Parceria na siderurgia para reduzir emissões de CO2

A ArcelorMittal, a Mitsubishi Heavy Industries Engineering (MHIENG), a BHP e a Mitsubishi Development Pty Ltd assinaram acordo de colaboração para realizar estudo de viabilidade e projeto para apoiar o progresso da implantação do carbono da MHIENG em grande escala. O acordo envolve um teste na planta siderúrgica da ArcelorMittal em Gent, na Bélgica, e em outro local na América do Norte. Os testes visam identificar formas de aprimorar as tecnologias de captura e utilização e/ou armazenamento de carbono (CCUS) nas áreas da indústria siderúrgica.

O CCUS tem potencial de ser uma tecnologia chave para reduzir as emissões dos altos-fornos globais existentes, que devem continuar sendo uma parte significativa da produção de aço nas próximas décadas. A IEA estima que a tecnologia CCUS precisa ser aplicada a mais de 53% da produção de aço primário até 2050, o equivalente a 700 milhões de toneladas anuais de CO2, para o cenário de Emissões Líquidas Zero. Atualmente, não há instalações CCUS operacionais em grande escala nas operações de produção de aço de alto-forno, com apenas um número limitado de pilotos de captura ou utilização de carbono de pequena capacidade em andamento ou nas fases de planejamento globalmente. No entanto, em 2022, a ArcelorMittal Gent inaugurará seu projeto Steelanol, uma planta de demonstração em escala que capturará gases de processo ricos em carbono do alto-forno e os converterá em etanol.

A tecnologia de captura de carbono pode ser incorporada às usinas siderúrgicas existentes, mas a ArcelorMittal está facilitando o teste em sua usina siderúrgica de cinco milhões de toneladas anuais em Gent, Bélgica, e em outro local na América do Norte, com a MHIENG fornecendo sua tecnologia e apoio aos estudos de engenharia. A BHP e a Mitsubishi Development fornecem as matérias-primas siderúrgicas de alta qualidade para as operações europeias da ArcelorMittal e financiarão o teste, que deverá durar vários anos. Em Gent, o teste terá duas fases. A primeira etapa envolve a separação e captura do CO2 do alto-forno a uma taxa de cerca de 300 kg de CO 2 por dia – um desafio técnico devido aos diferentes níveis de contaminantes no gás de topo, enquanto a segunda fase envolve o teste de separação e captura de CO2 dos gases de escape no forno de reaquecimento do laminador de tiras a quente, que queima uma mistura de gases industriais, incluindo gás de coque, gases de alto-forno e gás natural.

As partes planejam instalar a unidade de teste móvel em uma das plantas de Ferro de Redução Direta (DRI) da ArcelorMittal na América do Norte, para testar a tecnologia da MHIENG nesta rota de produção de aço. “A descarbonização da indústria do aço é um grande desafio que não podemos resolver sozinhos: é por meio de parcerias e colaboração pan-indústria que alcançaremos as metas climáticas da ArcelorMittal de redução de emissões de CO2 em 35% até 2030 na Europa e em 25% até 2030 em todo o mundo”, disse Manfred Van Vlierberghe, CEO da ArcelorMittal Bélgica.

As atividades de captura de carbono são o maior componente de custo da cadeia de valor do CCUS e representam cerca de dois terços do custo total de capital e são o maior consumidor de energia adicional. Esta colaboração mais recente é um marco crítico na estratégia da BHP para apoiar os esforços de descarbonização na fabricação de aço, que visa alcançar a cobertura de mercados de clientes geograficamente diversos e caminhos tecnológicos potenciais e segue parcerias nos últimos anos com outras grandes empresas globais POSCO, China Baowu, JFE Steel, HBIS Grupo e TATA Steel. Juntas com a ArcelorMittal, essas empresas respondem por mais de 17% da produção global de aço relatada. “Atualmente, não há um caminho certo ou único para o líquido zero para a siderurgia. O CCUS é uma das principais tecnologias de redução com potencial para apoiar o desenvolvimento de alguns desses caminhos, portanto, trabalhando com líderes do setor como ArcelorMittal, Mitsubishi Development e MHIENG, esperamos chegar a soluções escaláveis mais rapidamente para ajudar a reduzir as emissões de carbono na siderurgia”, comentou a Diretora Comercial da BHP, Vandita Pant. O diretor administrativo e diretor executivo da Mitsubishi Development, Sadahiko Haneji, disse que a empresa continuará cumprindo sua responsabilidade como participante ativo em setores relevantes para contribuir para alcançar uma sociedade neutra em carbono.

A MHIENG vem desenvolvendo seu próprio KM CDR Process TM para captura de CO 2 em colaboração com a Kansai Electric Power desde 1990 e, em outubro de 2022, entregou 14 plantas globalmente e mais duas estão atualmente em construção. O presidente e CEO da MHIENG, Kenji Terasawa, disse: “O setor siderúrgico, como grande emissor de CO 2 , ainda é uma nova fronteira para a CCUS. A implantação de nossa tecnologia comprovada de forma rápida e em escala pode contribuir para reduzir as emissões no curto prazo, enquanto novas tecnologias para a produção de aço de baixo carbono são trazidas ao mercado e ampliadas. Nós, como fornecedores de soluções inovadoras, estamos empolgados em trabalhar com a ArcelorMittal, BHP e Mitsubishi Development para acelerar os esforços do setor para atingir o zero líquido até 2050.”