A EuroChem, uma das líderes globais na produção de fertilizantes, segue o seu plano de investimento de US$ 1 bilhão no Complexo Mineroindustrial da companhia, localizado em Serra do Salitre, Minas Gerais. A expectativa é de que a planta industrial, que tem capacidade de produzir 1 milhão de toneladas de fertilizantes fosfatados por ano, responda por cerca de 15% da fabricação nacional do insumo, contribuindo de maneira expressiva para a autonomia do agronegócio.

Para isso, a companhia instalou na unidade um laboratório com cerca de 500 m² que buscar aliar tecnologia com tomadas de decisões mais eficientes e maior qualidade do produto final. A construção do laboratório se torna ainda mais relevante na medida em que o processo de produção de fertilizantes requer atenção aos detalhes de toda sua cadeia de produção e total atendimento às normas de qualidade para obter os melhores resultados. É dessa forma que a EuroChem persegue o aperfeiçoamento de seus processos industriais, governança corporativa e gestão profissionalizada para elevar o nível de qualidade dos serviços e produtos oferecidos ao mercado.

Pensando nisso, as atividades do laboratório, que recebeu investimentos da ordem de R$ 14 milhões, foram divididas em três frentes de atuação: mineração, fertilizantes e ambiental. Atualmente, cerca de 50 profissionais trabalham no centro de pesquisa, que funciona 24 horas por dia. A expectativa é que, quando a planta funcionar em capacidade plena, haja um aumento de 40% no quadro de colaboradores da área. 

“Esse é um laboratório de referência mundial no setor de fertilizantes no que diz respeito a estrutura, equipamentos e capacidade analítica.  Desde sua inauguração, em 2019, o laboratório já fez mais de 730 mil avaliações. Só em março de 2024 foram 25 mil determinações. Isso somando os três processos: mineração, fertilizantes e ambiental”, afirma David Crispim, diretor de Operações da unidade.

Crispim explica ainda que o mercado de fertilizantes é altamente regulado e que os órgãos fiscalizadores exigem frequentemente diversos testes. “Por isso, a maioria das empresas de fertilizantes terceiriza suas análises. Com o laboratório próprio, a EuroChem ganha em agilidade e eficiência”.

Ainda segundo o diretor da unidade, o impacto direto desse investimento em tecnologia é na tomada de decisão. “Quanto mais rápido nós temos acesso às análises, mais rápida e assertiva são nossas decisões, garantindo assim a qualidade dos nossos produtos e a preservação ambiental da região”.

 A análise realizada internamente também garante maior confiabilidade dos dados, além da redução de custos, já que o laboratório poderá atender outras unidades do Grupo EuroChem. 

“Nosso intuito é trabalhar de forma integrada e otimizar os nossos recursos no Brasil. Até o início do ano, por exemplo, Salitre realizava testes para outras dez unidades da EuroChem, e a expectativa é que retomemos a estratégia após a fase de ramp up da unidade”, diz Crispim.

Tecnologia e sustentabilidade

No laboratório de mineração é feita a análise da matéria-prima da mina de fosfato, para conferência do local correto da lavra, até a planta de beneficiamento.

Os testes neste laboratório são feitos pela técnica de Fluorescência de Raios-X. “Esse equipamento é um ponto de destaque pois são poucas as empresas que trabalham com esse recurso, que requer um investimento robusto.  Ele permite que as análises sejam feitas em três minutos. Em outros equipamentos, a mesma análise demora três horas”, explica o diretor.

A análise dos fertilizantes produzidos no Complexo de Salitre é feita em um laboratório específico para o insumo, garantindo a qualidade do produto final. Nesse ambiente, os testes são feitos com um Analisador Automático de Nitrogênio, que titula, destila e apresenta o resultado pronto. De acordo com Crispim, esse é um dos únicos equipamentos da região a realizar todo o processo em uma mesma etapa. 

No laboratório ambiental é feito o monitoramento da qualidade da água e do esgoto. Toda água que é consumida dentro do Complexo de Salitre é testada de duas em duas horas. Os equipamentos são de plasma por microondas e absorção atômica. 

Cada uma das três frentes de atuação do laboratório tem uma função específica de controle de qualidade. E todos esses testes são gerenciados pelo sistema myLIMS, que conta com um controle de qualidade 4.0 e adoção de tecnologias de automação e de análise de informações que proporcionam uma gestão da qualidade mais eficiente para otimizar práticas e reduzir gargalos, reduzir erros, potencializar a produtividade no dia a dia e reduzir desperdícios em processos internos.

“Todas as amostras dos testes são registradas com códigos de barra de maneira automatizada e todo o processo é rastreável, desde quem coletou a amostra, a que horas, até o resultado processado. Tudo isso pode ser acompanhado pelo sistema e os dados ficam mais acessíveis. Os clientes também têm acesso aos certificados e conseguem conferir a procedência do produto, o que garante transparência, segurança e confiabilidade em todas as etapas do processo”, finaliza Crispim. 

Este conteúdo é de responsabilidade da EuroChem.
A seção "Direto da Fonte" reproduz conteúdos diretamente de seus idealizadores.