Razão Social:

Buritirama Mineração S.A.

Composição Acionária:

Acionista	Participação
Grupo Buritipar	100%

Atualmente sob gestão e custódia da Administração Judicial nomeada pelo Poder Judiciário.

Fatos Relevantes em 2024:

Recuperação do ativo (frentes, geologia, infraestrutura):

Retomada da campanha de sondagem com a maior metragem mensal da campanha até então: 2.038 m em julho/25 (↑ 7% vs. mês anterior), 30 furos concluídos e 4 em andamento (alvos B04, B08, B09). Acumulado desde 15/03: 8.163 m (mensal) / 8.245 m (corte semanal).

Eficiência geológica: encerramento técnico de furos gerou economia ~1.015 m (≈ R$ 537.950) — realocável para insumos/adensamento de malha.

Foco no horizonte hospedeiro: interceptos expressivos em B08 (TN-020: 56 m), B07 (TN-054: 26,84 m) e B04 (TS-078: 17,45 m @ 20,35–37,8 m); coerentes com a IU (mármores kutnohoríticos) como proto-minério, que gera minério friável supergênico por intemperismo (arcabouço tectono-estratigráfico LU/IU/UU).

Recuperação do ativo e da frota:

Recuperação e manutenção de máquinas e caminhões da frota própria, com foco em disponibilidade mecânica e confiabilidade (mandril/bombas, motores, transmissões, pneus fora-de-estrada). A atividade parece irrelevante no contexto de uma mineração, mas dada a situação de falência instaurada, a recuperação mostrou-se uma ação de valor agregado de suma importância para restabelecimento das atividades frente a ausência de recursos financeiros.

Padronização de manutenção (preventiva/corretiva) e estoque de sobressalentes críticos, reduzindo MTTR e TILM.

Recomendações de KPI: disponibilidade física (%), utilização (%), MTBF/MTTR, backlog de ordens, cumprimento do plano preventivo (%).

Relação com a comunidade e ações sociais:

Retomada e fortalecimento do relacionamento comunitário, com ações sociais estruturadas.

Manutenção da estrada do Rio Preto: cerca de 140 km de estrada vicinal mantidos pela Buritirama (patrolamento, cascalhamento, drenagem), garantindo acesso de moradores, transporte escolar e escoamento local.

Investimento em educação: apoio às escolas, inclusive fornecimento de material escolar.

Apoio à infraestrutura urbana da Vila União e melhorias de acessos vicinais (bueiros, pontes menores, sinalização).

Empregos e cadeia produtiva:

Geração de mais de 400 empregos diretos e ~1.200 indiretos, com ênfase em mão de obra local.

Estabilização da rede de pequenos e médios fornecedores, ampliando a capacidade de atendimento (logística, manutenção, serviços gerais, alimentação, EPIs).

Mercado e produção:

Atendimento ao mercado interno de manganês, tornando-se a principal fornecedora do mercado doméstico.

Mercado externo: exportação de >700.000 t de manganês, reposicionando a empresa como player relevante internacionalmente.

Ampliação da capacidade produtiva: ramp-up sustentado, alinhando mina–beneficiamento–logística para elevar tonelagem expedida com qualidade e regularidade.

Atividades acessórias habilitadoras:

Infraestrutura logística: conservação de vias internas e vicinais, pátios, drenagem e sinalização operacional.

Segurança e saúde: manutenção de DDS/APR, inspeções e comissões (CIPAMIN), com foco na prevenção de incidentes durante o ramp-up.

Governança operacional: rotinas de comitês de produção, manutenção e SSMA, com painel de bordo consolidando KPIs acima.

Produção Registrada em 2025:

Item	Volume
Minério Bruto/ROM	716.131,41 ton
Manganês	~600 mil t
Concentrado	Sinter feed e Lump

(volumes estimados)

Minas e Plantas de Beneficiamento em Atividade:

Complexo Buritirama / Marabá (PA). Cava a céu aberto para extração de manganês, em operação desde 1981.

Instalação	Capacidade
Complexo Buritirama (cava a céu aberto)	2,5 milhões de toneladas (instalada)
Plantas de Beneficiamento e Britagem I e II	Capacidade de alimentação: 3.125.000 ton; Capacidade de produção: 2.500.000 ton

A Planta I tem flexibilidade para operar tanto com beneficiamento a úmido quanto à seco. No processo a úmido, o minério é alimentado à uma grelha fixa, com abertura de 100 mm. O retido alimenta um britador primário de mandíbulas, abertura de 75 mm, enquanto o passante é juntado ao produto do britador e alimenta uma grelha vibratória com abertura de 50 mm. O retido na grelha é transferido para um britador secundário de mandíbulas, com abertura de 50 mm. O produto Lump e o Sinter Feed são empilhados e transportados para a pilha de produto homogeneizado, que, quando completada, está disponível para comercialização.

Quando operando com minério com conteúdo de argilominerais baixo, a Planta I passa a operar no circuito a seco. Uma calha de desvio é acionada antes do tambor desagregador, transferindo o minério britado diretamente para a peneira de três decks. O terceiro deck é fechado, passando a peneira a gerar 2 produtos – Lump e SF, empilhados separadamente e transferidos para uma pilha de homogeneização. Eventualmente, dependendo das características do material, o fluxo pode ser desviado do britador secundário, gerando um produto mais grosseiro.

Já a planta II a seco se trata de um processo mais simples, o qual é realizada uma britagem e classificação do material, resultando nos produtos Lump (Faixa grosseira) e Sinterfeed (Faixa fina).

Contingente de Empregados:

Total: 413 colaboradores

Principais Projetos Socioambientais:

Programa de Castração Animal – Projeto de apoio ao controle de Zoonoses da Vila União;

Projeto Mãos a Massa – Projeto de Qualificação de Mão-de-obra local para preparo de pratos e comidas para comercialização;

Projeto Doe uma Vida – Doação de Sangue e receba uma muda de árvores nativas da região;

Projeto Arborize – Doe um caderno e ganhe uma muda.